无石棉垫片原材料生产制造加工工艺详细介绍

生产制造无石棉垫片原材料的加工工艺按原材料的类型而各不相同，现阶段在中国应用较为普遍的有二种，辊压加工工艺和抄取加工工艺。下列是对这二种加工工艺的介绍：

一、辊压加工工艺：

辊压加工工艺是中国生产制造无石棉垫片原材料应用较为广的加工工艺，下表显示信息的是中国在生产制造无石棉垫片原材料时广泛选用的生产流程：

垫片的成张全过程是用辊压机挤压成型而成，制成品的相对密度较为高，益处是商品的构造密不可分，抗漏水特性优良，弊端是密度大，用材多，提升了原材料的成本费。密度大的商品，表面较为硬，制成品的缩小稍低，不利页面密封。必须很大的法兰工作压力螺栓扭矩来协助页面密封，运用时对法兰面的平面度的规定较高。因为商品的构造密不可分，内部构造的孔隙度少，除开能够 降低密封的物质向外漏水的概率之外，还能够协助制成品耐老化的工作能力–降低构造中的空气含量，进而减少空气氧化的机遇。密不可分的构造，历经适度的后工艺流程解决如硫化橡胶，能让商品具备优良的抗压能力能。

二、抄取加工工艺

抄取加工工艺是一种相近造纸工业加工工艺的方式，最开始是在国外产品研发取得成功，用于生产制造石绵密封原材料。英国的阿姆斯壮ArmstrongWorldIndustry于八十年代产品研发成替代石绵的硅酸铝纤维密封原材料后，便一直应用抄取加工工艺而变成世界更大的软垫片原材料的经销商。用抄取加工工艺生产制造无石棉垫片原材料在我国還是个新起加工工艺。在中国的垫片原材料的经销商中，不上10家企业能取得成功生产制造真实没有石绵的无石棉垫片原材料。下面的图显示信息的是生产制造无石棉垫片原材料应用的抄取法生产流程：

抄取法硅酸铝纤维密封原材料商品的特点：有比较好的匀称度，商品一致性高；商品相对密度较低，压缩系数高，能够 在较低的法兰工作压力与不整平的法兰面相溶融合，做到密封。